第四讲 通用机械安全生产技术

1、内容提要：

检验应考职员对主要机械商品安全常识的认知程度;对机械制造和用过程中主要设施工作特征、危险原因的种类和机械本质安全需要的熟知程度

2、重点、难题：

1、知道金属切削机床的危险原因、运转异常判断与问题测试、防护手段;

2、熟知锻压机械、冲床、剪床性能的危险原因及安全技术需要;冲压作业伤害缘由剖析，冲压伤害的防护技术与应用;

3、学会起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的测试、主梁测试、大小车运行机构问题剖析及起重运行作业的安全技术;

3、内容解说：

第三节 通用机械安全生产技术

通用机械是各行业机械加工的基础设施，主要有金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械、农业机械等。

1、金属切削机床及砂轮

金属切削机床是用切削办法将毛坯加工成机器零件的装备。金属切削机床上装卡被加工工件和切削刀具，带动工件和刀具进行相对运动，在相对运动中，刀具从工件表面切去多余的金属层，使工件成为符合预定技术需要的机器零件。

金属切削机床的容易见到事故和危险原因

1.容易见到事故

设施接地不好的、漏电，照明没使用安全电压，发生触电事故。

旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。

清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。

加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，致使长料甩击伤人。

零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。

防护保险装置、防护栏、保护盖不全或修理不准时，导致绞伤、碾伤。

砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。

操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故。

2.机床的害处原因

机床的害处原因是指机床部件的相对运动对人体导致碰撞、夹击、剪切、卷入等伤害形式的灾害性原因。

1)静止部件的害处原因

切削刀具与刀刃;

突出较长的机械部分;

毛坯、工具和设施边缘锋利飞边及表面粗糙部分;

引起滑跌坠落的工作台。

2)旋转部件的害处原因

单旋转部分：轴;凸块和孔;研磨工具和切削刀具。

3)内旋转咬合

对向旋转部件的咬合

旋转部件和成切线运动部件面的咬合;

旋转部件和固定部件的咬合。

4)往复运动和滑动的害处

单向运动;

往复运动和滑动相对固定部分;接近种类，通过种类;

旋转部件和滑动之间;

振动;

其他风险原因;飞出的装夹具或机械部件，飞出的切屑或工具，运转的工件打击或绞轧的伤害。